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电子束焊原理

来源:/news_article?news_id=3   发布时间:2020-08-25

电子束焊接,也叫电子束焊,是指利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊接面,使被焊工件熔化实现焊接。真空电子束焊是目前应用广的电子束焊。


电子束焊原理

    电子束在30~150kV的减速电压作用下,被减速到光速的1/2~2/3倍,高速电子流轰击工件外表,使其表层温度到达104℃以上、功率密度到达107W/cm2。因而,能量密度高度集中和部分低温是电子束焊接的特点。但在惯例减速电压的作用下,电子束穿透工件的深度仅为几非常之一毫米,这与电子束焊缝的熔深(可达300mm)相比是微有余道的。
     当束功率密度低于105W/cm2时,电子束的能量在工件外表将转换为热能,因为工件外表的散热条件较好,经过热传导的形式,熔池有向工件深层开展的趋向,此时焊缝熔深较浅,称为熔化成形。
    当束功率密度增大到超越105W/cm2时,焊缝外表金属迅速熔化且猛烈蒸发,在蒸发反作使劲的排挤下,熔池下凹,排开液态金属而显露新的固态金属外表,使电子束能够穿透到相当的深度,构成一个修长的束孔。
随着电子束的挪动,束孔金属一直熔化并被排挤到熔池前方,冷凝后构成焊缝,这种焊缝称为深穿入成形。电子束焊接中次要采纳这种成形办法以施展其深宽比拟大的长处。



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